Việc quản trị chất lượng được Doanh nghiệp thực hiện đồng thời ở cả 3 khâu: Kiểm soát hệ thống - QA/AC - Bảo trì, bảo dưỡng.
1. Kiểm soát hệ thống
Công ty luôn chú trọng đầu tư để tạo ra môi trường làm việc hiện đại, thích hợp, giúp nhân viên thực hiện chính xác các nhiệm vụ, đảm bảo yêu cầu công việc trong sản xuất và kinh doanh. Máy biến áp LE duy trì hiệu quả hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và các tiêu chuẩn 5S, ISO 14001:2015, ISO/IEC 17025.
Đặc biệt, khác với nhiều doanh nghiệp, LE hiểu rõ môi trường sản xuất có ảnh hưởng quan trọng đến sự tăng trưởng bền vững của Doanh nghiệp. Từ đó, LE đã áp dụng thành công chương trình 5S, quyết tâm tạo ra môi trường xanh - sạch - đẹp - an toàn - thân thiện và được thể hiện thông qua nỗ lực:
- Phát triển và sản xuất máy biến áp tiết kiệm năng lượng;
- Chỉ sử dụng các linh kiện, nguyên vật liệu thân thiện và không gây ảnh hưởng môi trường;
- Giảm tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu trên một đơn vị sản phẩm, qua đó giảm lượng chất thải và các tác động xấu tới môi trường;
- Liên tục cải tiến và nâng cao hệ thống quản lý, qua đó ngăn chặn hiệu quả ô nhiễm khu vực sản xuất và xung quanh nhà máy.
2. QA/QC
Công ty Cổ phần Sản xuất thiết bị điện Hà Nội thực hiện nghiêm ngặt các khâu kiểm soát chất lượng sản phẩm, bao gồm từ khâu nhận nguyên, nhiên liệu đầu vào cho đến quá trình kiểm tra sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
Nguyên liệu, linh kiện chế tạo máy biến áp được LE ưu tiên nhập khẩu từ CHLB Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc và các nước có nền khoa học phát triển trên thế giới. Nhờ linh kiện chất lượng, được kiểm soát chặt chẽ từ đầu vào cho đến quá trình sử dụng, chế tạo nên toàn bộ sản phẩm máy biến áp LE đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đến tay khách hàng.
Nhằm ngăn chặn sản phẩm không đạt chuẩn lọt ra ngoài thị trường, LE duy trì phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm độc lập đạt tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017 (Vilas 1173). Hệ thống kiểm thử của LE được trang bị máy đo công suất YOKOGAWA.WT332 (Nhật Bản), máy thử cách điện vòng 800 volt công suất 50 kW, máy thử cao áp 100 kV, các thiết bị đo điện trở 1 chiều, đo tỷ số và tổ đấu dây…
Sản phẩm máy biến áp LE được chứng nhận đạt chuẩn:
- IEC 60076-1:2011 và TCVN 6306-1:2015;
- TCVN 8525:2015 về hiệu suất năng lượng của máy biến áp;
- Tiêu chuẩn theo QĐ 1011/QĐ-EVN NPC ngày 07/4/2015 của Tổng công ty Điện lực miền Bắc về việc ban hành tiêu chuẩn tổn hao trong phân phối máy biến áp;
- Quyết định số 62/QĐ-EVN ngày 05/5/2017 của Tập đoàn Điện lực Việt Nam;
- Tiêu chuẩn miền Trung: QĐ số 6954/QĐ-EVN CPC ngày 31/7/2019 của Tổng công ty Điện lực miền Trung;
- Tiêu chuẩn miền Nam: QĐ số 2608/QĐ-EVN-SPC ngày 03/9/2015 của Tổng công ty Điện lực miền Nam;
- Tiêu chuẩn Điện lực TP Hồ Chí Minh: QĐ số 3370/EVN HCMC-KT ngày 04/9/2018 của Tổng công ty Điện lực TP Hồ Chí Minh.
Đặc biệt, Công ty Cổ phần Sản xuất thiết bị điện Hà Nội là đơn vị duy nhất tại Việt Nam được Viện nghiên cứu Công nghệ điện tử Hàn Quốc (KERI) chứng nhận máy biến áp phân phối thương hiệu LE đạt các tiêu chuẩn về thử nghiệm ngắn mạch. KERI là một trong 12 thành viên của Hiệp hội STL (Hiệp hội liên kết thử nghiệm ngắn mạch), tổ chức bao gồm các thành viên đến từ Hoa Kỳ, Anh, Pháp, Đức … và hai quốc gia châu Á là Nhật Bản, Hàn Quốc.
Duy trì chất lượng máy biến áp theo các tiêu chuẩn quốc tế và Việt Nam đã và đang là nhiệm vụ số 1 đối với tập thể kỹ sư, cán bộ công nhân viên Công ty Cổ phần Sản xuất thiết bị Hà Nội. Điều này cũng là phương châm đã và đang được Doanh nghiệp thực hiện: Chất lượng là sự sống.
3. Bảo trì, bảo dưỡng
Máy biến áp LE hiện là đơn vị duy nhất tại Việt Nam thực hiện chế độ chăm sóc, bảo dưỡng định kỳ (6 đến 12 tháng/lần) cho tất cả sản phẩm sau bán hàng.
Công tác chăm sóc sản phẩm sau bán hàng của LE có đặc điểm:
- Theo dõi thường xuyên tình trạng vận hành của máy biến áp, từ đó kịp thời phát hiện các sai số hoặc hư hỏng để có hành động kịp thời;
- Khắc phục, thay thế các chi tiết lỗi;
- Toàn bộ chi phí chăm sóc, bảo dưỡng do LE chi trả.
Việc kiểm tra, bảo dưỡng máy biến áp được LE tập trung vào 12 đầu mục:
- Kiểm tra vỏ máy biến áp;
- Kiểm tra tình trạng sứ cách điện;
- Kiểm tra độ cách điện của dầu và dung tích dầu;
- Kiểm tra trị số của nhiệt kế, áp kế;
- Kiểm tra hệ thống làm mát và các trang bị tái sinh dầu liên tục;
- Kiểm tra hoạt động của rơle hơi, van an toàn, mặt kính ống phòng nổ, vị trí của van giữa rơle hơi và bình dầu phụ;
- Kiểm tra các thiết bị báo tín hiệu;
- Kiểm tra các đầu cáp, thanh dẫn, điểm nối;
- Kiểm tra hệ thống tiếp địa;
- Kiểm tra độ ồn của máy biến áp;
- Kiểm tra không gian đặt máy;
- Kiểm tra trang bị phòng cháy, chữa cháy.
Việc thực hiện đều đặn, nghiêm túc công tác chăm sóc, bảo dưỡng là cơ sở để LE khẳng định chất lượng sản phẩm, dịch vụ, qua đó tăng sự tin cậy đối với khách hàng. Đây cũng là ưu thế và sự khác biệt giữa LE với các đơn vị cùng ngành.